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氮化處理是一種通過向金屬表面滲入氮原子以提高硬度、耐磨性和抗疲勞性的熱處理工藝，廣為應用于模具、齒輪等零部件。氮化處理加工時需注意以下要點：

1. 預處理清潔：工件須脫脂去污，避免油污殘留影響滲氮效果。通常采用溶劑清洗或高溫烘焙去除表面雜質，確保活性表層充分暴露。

2. 氣氛控制：在氨氣氛圍中進行反應時，需嚴格監控氣體純度與流量。過量氫氣可能導致氫脆現象，而氧含量過高會形成氧化皮層，降低結合強度。建議使用高純氮源并配備露點檢測儀實時監測濕度。

3. 溫度管理：根據材料特性設定合理保溫區間，過高易引發晶粒粗化，過低則滲速緩慢。分段升溫制度可減少熱應力變形，對薄壁件尤為重要。

4. 后處理強化：出爐后應緩慢冷卻至室溫，需要時進行二次回火消除殘余應力。對于精密部件，還需校直修正微小形變，并通過硬度測試驗證硬化層深度是否達標。

規范操作流程、精準調控工藝參數，是獲得理想氮化層的關鍵，直接影響工件的使用壽命與性能表現。
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2025/09/17 08:58:11 42 次

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